Proceso de producción de la batería de celda tipo bolsa de litio-manganeso
Proceso de producción de celdas tipo bolsa primarias de Li/MnO₂
Mezcla de la suspensión del cátodo – Mezclar polvo de MnO₂, carbono conductor y aglutinante (por ejemplo, PVDF) con un disolvente para formar una suspensión uniforme.
Recubrimiento del cátodo – Recubra la pasta sobre un colector de corriente de papel de aluminio, luego séquela y caláncela (prenséela) hasta obtener el grosor deseado.
Preparación del ánodo – Presione la lámina de litio metálico sobre una malla de cobre o níquel (o utilice directamente una lámina delgada de litio como ánodo).
Corte de electrodos – Cortar el cátodo recubierto y el ánodo de litio en los anchos y longitudes necesarios para el ensamblaje de la celda tipo bolsa.
Apilado – Coloque un separador microporoso de polipropileno (PP) o polietileno (PE) entre el cátodo y el ánodo, y luego apile las capas (cátodo/separador/ánodo) formando una pila plana.
Soldadura de lengüeta – Suelde pestañas de aluminio al cátodo y pestañas de níquel al ánodo de litio.
Formación de bolsas – Introduzca el conjunto de electrodos en una bolsa de película laminada de aluminio, dejando un lado abierto para el llenado con electrolito.
El secado – Secar el conjunto al vacío a temperatura elevada para eliminar la humedad (fundamental para las celdas de litio).
Reposición de electrolitos – Inyecte un electrolito orgánico a base de sal de litio (por ejemplo, LiPF₆ en EC/DMC) en la bolsa.
Sellado al vacío – Selle la bolsa al vacío para asegurar un buen contacto interno y eliminar el exceso de gas.
Formación y envejecimiento – Deje reposar la celda durante varias horas para que el electrolito se impregne completamente, luego realice un paso de formación de baja corriente (activación) y mida el voltaje de circuito abierto.
Desgasificación y sellado final – Abra la bolsa, extraiga el gas generado y vuelva a sellarla al vacío.
Inspección y pruebas – Compruebe el voltaje, la resistencia interna y la capacidad antes de empaquetarlo.
